檢查整車操作運行是否平穩,操作系統控制是否正確。
檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、繼電器等是否正常,有無松/斷線等。
檢查電機、耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況。
檢查剎車,制動線圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全運行、間隙的調節是否調整失靈。
檢查起重機各部位潤滑油情況。
檢查軌道工況及安全裝置,如大車擋、軌道夾、防撞裝置等。
檢查主電源系統,以確認集電器、小車供電系統能否正常工作
取物裝置是起重機的一大重要組成部分,它是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式,將物料與起重機聯系起來進行物料吊運的裝置。根據被吊運物料的不同和種類、形式、體積大小,采用的取物裝置也是有區別的。
通常情況下,起重機在吊裝成件物品的時候,用的是吊鉤、吊環等這樣的取物裝置;而對于散料則需要用抓斗;液體物料使用盛筒、料罐等比較適合。除此之外,起重機還有針對特殊物料的特種吊具,如吊運形物料的起重橫梁,吊運導磁性物料的起重電磁吸盤,專門為冶金等部門使用的旋轉吊鉤,還有螺旋卸料和斗輪卸料等取物裝置,以及集裝箱裝用吊具等。
制動裝置作為起重機的一大重要防護裝置自然也需要檢查,看它的設置、型式以及各個零部件的狀態等等,要求制動能力可以符合要求。接下來是起重機的卷筒,包括它的磨損情況;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數以及導繩器、排繩器的工作情況等。
一般情況下,起重機采用的都是緊湊型卷筒,它可以有效的減少壓繩部分對卷筒長度方向尺寸的占用,使得以較小尺寸實現超大起升高;不僅如此,起重機配以緊湊型卷筒,還能適當增加壓繩圈數量,提高卷筒的安全性,這樣的起重機適用于起升高度特別大、鋼絲繩多層纏繞、卷筒長度受限的場合。
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